空壓機:節約能源
空壓機節1電器控制壓縮機與傳統控制的壓縮機比較,能源節約是有實際意義的,根據空氣量需求來供給的壓縮機工況是經濟的運行狀,就目前設備的運行狀況來看,節電率可達20%以上,
維護成本降低
空壓機節1電器具有軟啟動功能,啟動對設備的沖擊減少,滑片式空壓機,維護和維修量也跟隨降低,小型空壓機,所以維護成本將大大降低。
提高壓力控制精度
空壓機節電控制系統具有精1確的壓力控制能力。使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統所需的氣量相匹配,控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉速的改變1而改變。由于控制電機速度的精度提高,所以它可以使管網的系統壓力變化基本保持不變。
空壓機空氣壓力不足及維修方法
原因:
1.氣壓表失靈
2.空壓機與電動機之間的傳動帶松動打滑或空壓機到儲氣罐之間的管路決裂或接頭漏氣
3.油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而阻塞
4.空壓機排氣閥片密封不嚴,繃簧過軟或折斷,空壓機缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣
5.空壓機缸套與活塞及活塞環磨損過甚而漏氣
修理辦法:
1.氣壓表失靈
2.空壓機與電動機之間的傳動帶松動打滑或空壓機到儲氣罐之間的管路決裂或接頭漏氣
3.油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而阻塞
4.空壓機排氣閥片密封不嚴,活塞式空壓機,繃簧過軟或折斷,空壓機缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣
5.空壓機缸套與活塞及活塞環磨損過甚而漏氣
壓縮空氣的成本到底有多高?
空氣來自大氣,取之不盡,用之不竭,工業現場很多人都認為使用壓縮空氣是不需要成本的,對壓縮空氣成本認識及其淺薄,這是導致現場浪費的一個主要原因。
工業空壓機的能耗指標通常用“比能量”來表示。
比能量指標表示的是輸出單位體積壓縮空氣所需的平均耗電量:KWh/m3(ANR)。該指標在空壓機輸出壓力為0.7MPa(G)時在0.08~0.12KWh/m3(ANR)范圍內,合肥空壓機,數值越小,表示效率越高。
空壓機的比能量因空壓機和輸出壓力而異。如按中國絕大多數地方的工業用電每度電費0.6元計算的話,制造1m3(ANR)壓縮空氣所需電費為1.8分錢~7.2分錢。
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